Merkmale |
Konstruktion und Aufbau der Maschine:
• Robuster geschweißter Stahlrahmen für vibrationsfreie Produktion
• Die Verwendung von Scheiben in Kombination mit schlanken Aluminiumprofilen ermöglicht einen guten Einblick in die Produktion, bei gleichzeitig vollumfänglichen Schutz des Operators.
• Mitsubishi Schrittmotoren und Servoantrieb
Materialzuführung und -verarbeitung:
• 6-Fach Servoangetriebene Abwicklereinheit, mit pneumatischer Spannwelle, Tänzersteuerung und Füllstandsmeldung für die Zuführung des Filtervlieses.
• Nasendrahtzuführung erfolgt mittels eines Abwicklers im inneren der Einheit.
• Bahnführungen und Spannungskontrolle für hohe Präzision des gesammelten Materials
• Die Nutzung von Ultraschalltechnik und der Einsatz von langlebigen Materialien wie beispielsweise Titan garantieren zu herkömmlichen Materialien eine erhöhte Maschinenverfügbarkeit.
Bedienung und Überwachung der Maschine:
• Übersichtliches 13"-HMI mit großem Farbdisplay für einfache und intuitive Bedienung.
• Der Touchscreen zeigt den Füllstand des Rohmaterials, die erwartete Zeit für den Rollenwechsel, das Materialverhältnis, die Servolast und verschiedene Alarmcodes.
• Produktionsmengen, Ausbringungsrate, Verfügbarkeit und andere Details werden ebenso angezeigt und zum Herunterladen gespeichert.
• Die Maschinengeschwindigkeit wird über den Touchscreen eingestellt. Die Beschleunigung erfolgt automatisch.
• Intelligente Sensoren zur Erkennung von Dicke, Materialanwesenheit und Ausrichtung
• Automatisierte Alarm- und Stoppfunktion
• Fehlermeldungen werden in der Alarm- und Fehlerhistorie verfolgt. Dazu gehören Rohmaterial-, Verbindungs-, Spleiß-, Lüfter, Vakuumpumpen-Fehler.
Sicherheit:
• Komplette Sicherheitseinhausung mit Not-Aus Tasten
• Höchste Sicherheitsstandards durch den Einsatz von Sicherheitstechnik
Anpassung und Kundenspezifikation:
• Kundenspezifische Änderungen / Konstruktionen auf Anfrage
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Zusätzliche Optionen (auf Anfrage und gegen Aufpreis) |
• Druckersystem für Ihr individuelles Druckbild
• Weber Ultrasonics, Sonikks oder andere Marken
• Kamera-Inspektion
• Individualisierte Maskenform
• Bahnrsteuerungssysteme
• Stacker bzw. eine Abstappeleinheit
• angeschlossener Flowpacker für Individualverpackungen
• Maßgeschneiderte vollautomatische Verpackungslösungen
• Andere auf Anfrage
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Output |
Klassische FFP2 Maske gemäß Kundenspezifikation |
Produktionsausrichtung |
Gemäß Kundenspezifikation |
Bedienerdisplay |
13` Touchscreen Farbdisplay |
Geschwindigkeit |
35 - 40 Stück/ min in Abhängigkeit vom Material |
Verbrauch |
4-5 KW im laufenden Betrieb |
Spannungsversorgung |
220-240 V / 50 Hz/ 1-Phasig |
Geräuschepegelg |
≤80 dB |
Anlagegewicht |
2575 Kg |
Anlagenmaße |
10000 x 2000 x 2000 mm mit Abwicklergestell |
Anlagenmaterial |
Stahl und Aluminium |
Externe Druckluft erforderlich |
Ja, 7-10 Bar |
Automatisierungsgrad |
Vollautomatisiert |